Att göra och lägga beläggningsplattor med egna händer: steg för steg instruktioner för torr och våt blandning. Att göra en form, vibrerande bord (Foto & Video) + recensioner

Asfalterad trädgårdsstigar ser inte bara attraktiv ut, utan ökar också rörelsekomforten. Det finns flera sätt att lägga beläggningsplattor med egna händer. Vi kommer att beskriva var och en av dem i detalj. Dessutom är det inte nödvändigt att köpa kakel i butiken - du kan också göra det själv.

Läs också: Projekt av hus på landet för 6-10 hektar: 120 bilder, beskrivning och krav | De mest intressanta idéerna

Typer av material för att täcka stigar och trottoarer

Denna typ av beläggning dök upp först på 1800-talet i Holland. Den började användas på grund av bristen på natursten. Det visade sig att det inte ser mindre dekorativt ut, och när det gäller styrka är det inte så sämre än det. Därefter dök betong och sedan plattor gjorda av andra material upp i andra länder.

Typer av beläggningsplattor

Idag har den många varianter och är gjord av:

• betong-: blandningar av cement, fyllmedel (oftast sand) och vatten; klarar tunga belastningar, men mindre dekorativa än andra typer
• bakad lerklinker: dyrare material med ett minimum antal porer, erhållet genom termisk bränning; till skillnad från betong är den nästan inte känslig för fukt och temperaturförändringar och har stor styrka; slits inte ut och tappar inte färg
• smula gummi, erhålls i processen för återvinning av däck: anti-slip ljusa attraktiva produkter används oftare på lekplatser, områden runt simbassänger, sportcenter
• asfaltläggare: små produkter gjorda av bearbetad natursten - granit, marmor, basalt, labradorit; har den högsta styrkan
• trästänger och sågsnitt, belagd med ett halkskyddsskikt och impregnerad med svampdödande föreningar, till exempel uppvärmd torkolja
• polymer (plast): billigt material som snabbt bleknar i solen och har ökat nötning; för skydd mot halka är gjorda korrugerade

Förutom rektangulära och kvadratiska, beläggningsplattor spår kan ha en annan, mer komplex form, till exempel i form av en bred våg, fjäll, hexagoner, polygoner och till och med klöverblad. I en uppsättning kan det finnas produkter av flera konfigurationer samtidigt, varifrån en ritning läggs ut i framtiden.

Störst efterfrågan är plattor som mäter 200-400 mm gånger 140-250 mm. Standardtjocklek 30-80 mm. Den tunnaste används endast för att lägga på stigar med låg trafik, även i privata hushåll. Produkter av medeltjocklek trimmas med stadstorg och trottoarer. De tjockaste plattorna används på parkeringsplatser och vägar.

Läs också: Hur man gör blomkrukor med egna händer: utomhus, inomhus, hängande | Steg-för-steg-diagram (120+ originalfotoidéer och -videor)

Metoder för att tillverka betongplattor

Vibropressade plattor är mer hållbara och håller längre

Det finns bara tre huvudsakliga metoder för dess tillverkning:

Läs också: Hur man gör en uteplats på landet med dina egna händer: en mängd olika designalternativ, dekoration och arrangemang (85+ fotoidéer och video)

Typer av läggning

Torrläggning

Beläggningsplattor läggs på två sätt:

Att lägga på cement är inget billigt nöje. Men ytan visar sig vara höghållfast, även en lastbil kan lätt köra igenom den. I privata hushåll är det tillräckligt att använda den torra metoden. Vi kommer att beskriva processen att lägga torr och på cementbruk i detalj i följande avsnitt av artikeln.

Läs också: Hur man gör ett barnhus med egna händer: från trä och andra material. Måttritningar | (80 fotoidéer och videor)

Är det nödvändigt att använda ett dräneringssystem?

Om vattnet stagnerar på stigarna kommer människor som går längs dem inte att ha kul - sannolikheten för skador kommer att vara mycket hög. Dessutom kommer vatten att rinna under grunden från ytor som gränsar till byggnader när man gör ett blindområde från beläggningsplattor. Därför görs banorna alltid med en lutning på 1-2 °. Dessutom måste det göras i riktning mot platserna för vattendränering - dränering.

Arrangemang av ett avlopp

Dräneringsrör monteras var 2-3 m tvärs över banan. Vatten ska röra sig längs dem med tyngdkraften, så läggning bör göras i en lutning på 2-3 grader. Du kan också använda speciella avlopp. I själva verket är detta en speciell typ av kakel i form av hängrännor.

Om platsen är torr behövs inte ett komplext avloppssystem - det räcker att gräva små diken för att dränera vatten och fylla dem med grus eller grus och maskera dem med jord ovanpå. På sumpiga jordar måste komplexa dräneringssystem installeras. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt dränering av regnvatten när du lägger plattor nära det blinda området av byggnader.

Läs också: Hur man gör och dekorerar vackra sängar i landet med egna händer: enkel, lång, smart. För blommor och grönsaker. Originalidéer (80+ foton och videor)

Hur gör man en form?

För former (formsättning) av beläggningsplattor används oftast trä. Metallprodukter är mer hållbara - det är mycket lättare att ta bort kakel från dem och rengöra formen från den frusna lösningen. Användningen av gips är också tillåten - men detta billiga material är ömtåligt, och sådan formsättning kommer inte att hålla länge.

Produkter av komplexa former är lättare att köpa i butiken. Plast- eller gummiprodukter är lätta att använda, men det är svårt att göra dem hemma. Det är bättre att köpa polyuretanform - silikon är ömtåligt och kommer inte att hålla länge.

Tryck på formuläret

Träformar är hopfällbara. Det är bekvämare att använda en form som mäter 50x50 cm, i vilken 4 plattor kan hällas på en gång. Dess standardhöjd är 6-7 cm.

Alla formelement måste vara tätt förbundna med varandra. Annars, när vätska rinner ut ur lösningen, kommer plattornas styrka att minska. Delarnas placering verifieras av byggnadsnivån. Du kan förstärka formen med metallhörn.

Handtag kan svetsas till metallformar på sidorna. Det blir lättare att överföra redan färdiga produkter till dem. För tillverkning av små kvantiteter kakel kan formar tillverkas av tenn. För att göra detta skärs den i storlek, lägger till en liten ersättning till den och lindar den med en träform. Plåtplåtar justeras med en hammare. Oegentligheter och utbuktningar bör inte uppmärksammas. De kommer bara att ge brickan ett originalmönster och göra det mindre halt. Det är värt att justera formen endast på sidorna - annars blir det svårt att docka brickorna till varandra.

Gipsprodukter hälls i en förberedd träram, som smörjs med olja. Fyllning görs i flera lager. För att stärka strukturen är den dessutom förstärkt med tråd. En dag efter fullständig torkning sänks formen i vattnet, och sedan tas de färdiga produkterna isär och dras ut.

Formsättningstillverkning

För tillverkning av ett litet antal beläggningsplattor kan du använda improviserade medel. Du kan byta ut formarna med fragment av plastflaskor, rörbitar, matförvaringsbehållare, glasbehållare, blomkrukställ, kartongförpackningar etc.

En intressant kakel erhålls genom att använda silikonformar med konvexa mönster.avsedd för bakning av konfektyrprodukter.

Läs också: [Instruktion] Gör-det-själv-laminat på ett trägolv: en fullständig beskrivning av processen. Läggningsscheman, vilka material som ska användas (Foto & Video) + recensioner

Hemmagjord vibrationsaktor

Som grund kan du ta en konventionell motor, till exempel från en tvättmaskin. Men det kommer att behöva uppgraderas genom att lägga till en excentrisk enhet med en asymmetriskt placerad axel. Du kan använda vilken annan motor som helst med en effekt på 0,5-0,9 kW, till exempel från en pumpstation.

Tvättmaskin motor

För att skapa en obalans i motorn och uppkomsten av vibrationer behöver du bara flytta rotationsaxeln. För att göra detta är 2 metallpannkakor med en förskjuten axel fästa på axelnyckeln.

Rörelseomfånget måste justeras. För att göra detta förbereds en av pannkakorna i en, och i den andra - 3-4 hål (se bild), genom vilka de är sammankopplade med en metallremsa 2x6 cm och bultar.

Obalansjustering

Först görs ett avstånd på 38,5 mm mellan pannkakornas hål. För att mäta oscillationsamplituden fästs en penna på plattformen med tejp och ritar en kurva. Om amplituden är otillräcklig, ökas avståndet mellan pannkakor. Observera att vibrationen måste vara enhetlig, annars kommer cementblandningen att pressas ihop i ryck och delamineras.

Läs också: Gör-det-själv-möbler och andra träprodukter: ritningar av bänkar, bord, gungor, fågelholkar och andra hushållsartiklar (85+ foton och videor)

Att göra ett vibrerande bord

Hemgjort vibrerande bord

Om du tar ett cementbruk och helt enkelt häller det i en form och sedan torkar det, får du inte särskilt högkvalitativa produkter. Vid tillverkning av beläggningsplattor utan ett vibrerande bord, på grund av produktens höga porositet, under påverkan av fukt och temperaturförändringar, kommer de att spricka mycket snabbare.

Du kan ta bort luftspalterna mellan cementlagren och komprimera lösningen med hjälp av speciell vibrerande utrustning - ett vibrerande bord. Det kan vara av två typer:

• gjutning: för tätning av fogmassa i kakel
• upplösas: används för att extrahera (slå ut) produkter från mögelsvampar

Utåt går de inte att särskilja. Skillnaden ligger endast i närvaron av munstycken med hål på formningsprodukterna, på vilka formen är fäst.Vibrationsriktningen för det bildade vibrationsbordet får endast vara horisontellt.

Vibrerande bord, bottenvy

Vibrationsbordet bör bestå av följande delar:

Så, processen att tillverka ett vibrerande bord för pressning av beläggningsplattor, i steg:

1. Dess standardmått är 1x2 m. Du kan göra den lite mindre än 0,8x1,6 m. För stora dimensioner är oönskade - på grund av överbelastning kan motorn snabbt misslyckas.
   

   ---

2. Höjden väljs individuellt beroende på personens höjd. I genomsnitt, tillsammans med en fjäderbelastad plattform, är den 0,9 m.
   

   ---

3. Bordsramen är svetsad från metallhörn eller ett runt rör. Det är mycket lättare att installera fjädrar på rör.
   

   ---

4. För tillverkning av fjäderstolar svetsas rörsektioner till ramens sidostolpar. Deras dimensioner bör vara sådana att fjädrarna kan komma in i dem i 2-4 varv. Fjädrar kan enkelt svetsas till metallhörnen.
   

   ---

5. Ibland byts fjädrarna ut mot bältesöglor som toppplattan fästs med. Sådana öglor hängs på skenor svetsade till hörnen av strukturen. Denna design är dock mindre tillförlitlig.
   

   ---

6. För att stärka stöden kan du svetsa tvärstängerna - förstyvningar.
   

   ---

7. Plattformskåpan är avtagbar.
   

   ---

8. Vibrationsplattformen monteras på ramen med hjälp av fjädrar.
   

   ---

9. Vibratorn (motorn) fästs med klämmor i botten av plattan eller installeras först på en metallplattform och sedan monterad på försänkta skruvar.
   

   ---

10. Skydda strukturen genom att jorda det vibrerande bordet. Det är också önskvärt att installera en RCD-brytare framför nätsladden.
    

    ---

11. För att säkerställa vibration är motorn ansluten till en axel som är fäst vid bordets botten med hjälp av ett excentrisk lager.
    

    ---

12. För att montera uttaget och omkopplaren är det nödvändigt att svetsa en metallplatta till en av sidodelarna av ramen.
    

    ---

13. Efter avslutat arbete med tillverkning av kakel kan den vibrerande plattformen användas som bordsskiva på en cirkulär maskin.
    

    ---

Om du bestämmer dig för att inte bry dig om att göra ett vibrerande bord kan du helt enkelt köpa det. Kostnaden för sådan utrustning varierar från 12 till 55 tusen rubel.

Läs också: Gör-det-själv konstruktion och arrangemang av ett sommarkök i ett hus på landet: projekt, design, enhet, med grill och grill (60+ foton och videor) + recensioner

Att göra kakel hemma steg för steg

Naturligtvis är tillverkningsprocessen ganska mödosam och tidskrävande. Men, om du inte gillar vanliga saker och gillar att arbeta med händerna kan du spara ganska bra om du gör stenplattor med dina egna händer.

Nödvändiga verktyg och material

En betongblandare behövs om du behöver göra ett stort antal plattor

För att göra plattor behöver du:

Cement är bättre att ta M500.M400-märket, som rekommenderas av vissa experter, är fortfarande inte värt att använda. När allt kommer omkring, om du följer de standarder som antogs en gång i Sovjetunionen, motsvarar idag det mesta av den "kommersiella" M400-cementen i kvalitet märket M300.

Sand måste tas torr och försiktigt siktas. Den ska inte innehålla föroreningar av lera, gräs, löv och stenar. Annars kommer det att påverka kvaliteten på plattorna.

Använd endast rent vatten. Stillastående, illaluktande vätska från bevattningstunnor med en inblandning av sopor fungerar inte.

Tillverkning av beläggningsplattor i etapper

Alla mönster kan tryckas ovanpå brickan

Så, en steg-för-steg-instruktion för tillverkning av beläggningsplattor:

1. Vid användning av cement M500 blandas det med sand i ett förhållande av 1: 3. Detta måste göras torrt. Således kommer blandningen att blandas mer jämnt. Vatten tillsätts senare.
   

   ---

2. Köp endast cement från pålitliga tillverkare. Om produkterna börjar smula sönder, är detta troligen inte ett brott mot tekniken, utan dålig cement. Om du tvivlar på dess kvalitet, köp en liten mängd först och gör några testbitar av den.
   

   ---

3. Lägg märke till färgen på cementen. Det ska inte vara för mörkt och ha en kärrfärg. Standardcement har bara en grå nyans. Det ska inte heller vara knöligt. Det betyder att lagringen har utförts vid hög luftfuktighet eller att hållbarheten redan har gått ut.
   

   ---

4. För att öka styrkan på produkterna, tillsätt en mjukgörare och en vattentätande tillsats till lösningen. Dessutom kan du förstärka plattan med en liten mängd glasfiber.
   

   ---

5. Ibland läggs krossad sten av små fraktioner till lösningen (proportionerna i detta fall kommer att vara 1: 3: 1). Men de flesta experter är överens om att detta minskar styrkan hos produkter.
   

   ---

6. Gör konsistensen av lösningen degig - den ska inte vara för flytande och inte glida av murslev. Det är svårt att beräkna den exakta mängden vatten - trots allt är fuktigheten i sand och cement annorlunda. Därför måste konsistensen väljas empiriskt.
   

   ---

7. Innan lösningen hälls i formen måste den smörjas. För dessa ändamål kan du använda valfri vegetabilisk olja eller tvållösningar. Det finns även speciella smörjmedel som kan köpas i järnaffärer. Working off används med försiktighet - det lämnar mörka fläckar på banans yta.
   

   ---

8. Efter att ha fyllt formen med en lösning är det nödvändigt att genomborra den så att det inte finns några tomrum kvar i den. För att bli av med dem kan formen också skakas lätt för hand. Det är ingen idé att jämna till toppen perfekt - den här sidan kommer att gränsa till marken. Om det finns ojämnheter kommer plattan bara bättre att fästa på ytan vid läggning.
   

   ---

9. Vid tillverkning av stora produkter (inklusive gränser) är det önskvärt att förstärka dem med förstärkning - små bitar av metall eller ett metallnät. För små föremål kan du använda bitar av tråd. I det här fallet kommer de att bli starkare och hålla längre.
   

   ---

10. Varaktigheten av kontinuerlig vibration beror på produktens massa och dimensioner. I genomsnitt är det 1,5-2 minuter.
    

    ---

11. För att produkterna ska visa sig vara lika i tjocklek (och detta är huvudproblemet för formare, när plattorna är tunnare i ena änden än i den andra), var noga med att vika ut formen under vibration.
    

    ---

12. Kakelplattan tas bort från formarna först efter att lösningen har stelnat på en dag.
    

    ---

13. Färdiga formulär staplas. Varje rad får inte innehålla mer än 15 stycken. Före förvaring slås varje produkt in i plastfolie. Kakelplattan lindad på detta sätt kommer att "ånga" och få styrka. Du kan vika den på plåtar av rostfritt stål - det blir lättare att ta bort produkter som fortfarande är halvfuktiga.
    

    ---

14. Torka plattorna under ett tak så att direkt solljus inte faller på det.
    

    ---

15. Det kommer att vara möjligt att arbeta med det och lägga det först efter en månad, när betongen kommer att få styrka fullt ut.
    

    ---

16. Kanter görs på liknande sätt. Att göra formar av lämpliga storlekar för dem kommer inte att vara svårt.
    

    ---

Läs också: Vi gör vertikala sängar med våra egna händer: de bästa idéerna från 2018. För grönsaker, bär, örter och blommor (65+ foton och videor) + recensioner

Torrläggning på en sandbädd

Läggningsschema

En sådan kudde skyddar plattan från de skadliga effekterna av fukt. Den är gjord i tre lager:

Vart och ett av lagren måste vara väl komprimerade. Om en stig med kantsten planeras läggs de även i nivå med gruslagret. De kräver en separat, djupare dike.

Innan du börjar arbeta föreslår vi att du noggrant studerar steg-för-steg-instruktionerna för torrläggning av beläggningsplattor:

1. På platsen för vägen är det nödvändigt att ta bort allt torv och ta bort växternas rötter. Basen måste noggrant jämnas.
   

   ---

2. Innan man påbörjar läggning markeras platsen för stigen eller trottoaren med ett snöre och små pinnar. De bör placeras oftare så att repet inte hänger.
   

   ---

3. För att skydda mot fuktläckage läggs en film eller geotextil i botten av den förberedda gropen.
   

   ---

4. Efter återfyllning av det sista sandiga lagret spills det med vatten, rammas och jämnas till med en kratta så att en liten lutning på 1-2 grader bildas för vattenflöde.
   

   ---

5. Läggning utförs enligt det valda schemat med ett minsta gap. För att minska den knackas varje platta på sidan med en klubba (gummiklubba).
   

   ---

6. Utan luckor - expansionsfogar - bör du inte göra ett spår. Annars kommer det att skadas i processen att expandera materialet.
   

   ---

7. Det är bekvämare att skära det med en kvarn med en diamantskiva. För att förhindra att materialet dammar är det inte nödvändigt att skära brickan till slutet - en liten söm görs, och sedan flisas den helt enkelt av.
   

   ---

8. För att förhindra att vattnet stagnerar på stigarna är det inte värt att höja trottoarkanten högt. Den ska ligga i nivå med banan eller gå lite lägre med 1-2 cm.
   

   ---

9. Efter att läggningen är klar täcks sömmarna med sand (på en grå bana kan du fylla den blandad med cement). För att komprimera sanden hälls de ut med vatten och lämnas att torka. Om tomrum hittas upprepas proceduren.
   

   ---

10. För injektering kan du också använda en cement-sandblandning. Det täcks torrt och spills sedan med vatten och gnids in i sömmarna med en borste.
    

    ---

Läs också: Det blinda området runt huset: vyer, enhet, schematiska ritningar, instruktioner om hur du gör det själv (30 foton och videor) + recensioner

Våtläggning på murbruk

Använd plastkors för att få jämna sömmar.

Processen för sådan läggning liknar den torra metoden. Den enda skillnaden är frånvaron av sand i kuddens lager. Det vill säga att endast krossad sten och skärmar hälls i basen.

Så, steg-för-steg läggning av beläggningsplattor på murbruket:

1. För att bestämma mönstret görs läggningen först torr. Det är bekvämare att göra det på egen hand.
   

   ---

2. Cement-sandbruk appliceras på varje kakel. Det måste pressas lätt in i ytan.
   

   ---

3. Det är bättre att applicera och jämna ut lösningen med en kamspatel, vilket gör att du kan jämna ut blandningen mer noggrant.
   

   ---

4. När du lägger ut fasta banor kan de först kastas med en liten mängd murbruk och sedan lägga kakel på dem.
   

   ---

5. För att få ett minsta gap knackas var och en av dem försiktigt från sidan med en gummiklubba.
   

   ---

6. De skurna plattorna läggs sist.
   

   ---

7. När du installerar trottoarkanter är det nödvändigt att belägga var och en av dem med en lösning och inte hälla den omedelbart i diket. Du kan byta ut bårderna med större brickor.
   

   ---

8. Injektering görs med samma lösning. Detta kan göras med en gummispatel eller en speciell pistol. Torktiden för sömmarna är ungefär en timme. Därefter avlägsnas dess överskott med en styv borste.
   

   ---

9. Om det inte är planerat att lägga kantstenar kan de ersättas med metallform. Innan du lägger beläggningsplattor, installera sådan formsättning längs vägens kanter.
   

   ---

10. För att regnvatten ska kunna rinna fritt från det, läggs plåtar i jämnhöjd med eller något under trottoaren.
    

    ---

De största misstagen som görs vid tillverkning av kakel

Det är nödvändigt att välja cement av god kvalitet, inte lägre än m500

Om du har startat tillverkningen av markstensplattor för första gången kan du förvänta dig många obehagliga överraskningar.

Vi listar kort de viktigaste felen på grund av vilka produkter som är av dålig kvalitet:

• dåligt val av cement: det är nödvändigt att använda materialkvaliteter på minst M500, som kan motstå betydande belastningar; han är inte rädd för påverkan av aggressiva miljöer
• osiktad sand: Närvaron av små främmande inneslutningar eller klumpar av lera minskar avsevärt produkternas styrka
• överskott eller brist på fukt: i båda fallen kommer plattan att visa sig vara av dålig kvalitet; i en lösning som är för torr kan rester av torr cement finnas kvar, som i framtiden helt enkelt kommer att falla ut; om det finns överskott av vatten i lösningen kommer produkterna att visa sig vara onödigt ömtåliga
• inga självkompakterande mjukgörare i lösning, öka frostbeständighet och styrka hos produkter; utåt är en sådan defekt inte synlig, men en sådan kakel kommer att hålla mycket mindre
• smörjning av formar med använd maskinolja: en defekt i form av mörka suddiga fläckar påverkar endast utseendet på produkter; varken måla över dem eller tvätta av dem; användningen av ny motorolja leder till bildandet av tomrum - skal; för att undvika sådana defekter, använd vegetabilisk olja, tvållösningar eller speciella föreningar som "Emulsol" för smörjning
• besparingar på beslag vid tillverkning av bårder: chansen att du måste hämta dem från vraket är mycket stor i det här fallet
• felaktigt beräknad tid och vibrationsstyrka: med sitt överskott kommer lösningen att flytta bort från formens väggar; med brist - lite kompakt
• brist på torktid eller felaktigt vald temperaturregim: även om torkning inte varar mer än en dag, är det förbjudet att stapla färdiga produkter i en hög med mer än 3 stycken under de första 3-4 dagarna, annars kommer de att brista; brickan måste få styrka; i extrem värme, täck den med en fuktig trasa, annars kan plattan spricka på grund av ojämn torkning
• lägga i förväg: produkter måste få styrka inom 28-30 dagar efter tillverkning; först då kan de läggas i marken

Den här videon visar läggning av beläggningsplattor i etapper. Dess författare ger också några användbara rekommendationer för att arbeta med det:

Beläggningsplattor

Att göra och lägga beläggningsplattor med egna händer: steg för steg instruktioner för torr och våt blandning. Att göra en form, vibrerande bord (Foto & Video) + recensioner